單柱液（yè）壓機主要適用於金屬製品的拉延、成（chéng）型和衝壓（yā）。它還可以加工非金屬材料，粉末冶金製品的壓製，軸件的修正，套筒零件的（de）壓（yā）製，金屬製品的成形和切割等。單柱液壓（yā）機機身為C型單臂安全（quán）結（jié）構，采用埋弧焊（hàn）焊接，焊接後振動處理，保證機身不變形程度。液壓係統位於機身內，外形美觀，操作方便。機身內（nèi）設有獨立的液壓電氣控製係統，采（cǎi）用按鈕集中控製，實現定量程和恒壓成形（xíng）過程，具有壓力顯示、衝程、壓力調節等功能。
當然還有銘澤係列的單液壓機設備，配有（yǒu）四柱導（dǎo）柱導軌，以（yǐ）提（tí）高產品精度，柱、活塞杆淬火銅和硬鉻（gè），保證表麵耐磨性和高粗糙度，油泵進口設有獨特的過（guò）濾裝置，保證油泵和閥門（mén）的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降（jiàng）低了機器的噪音。此外，根據用（yòng）戶要求，還可可配（pèi）備進口PLC、光柵保護和人機界麵(觸摸屏)等質優組件（jiàn）。
結合以（yǐ）上液壓機的（de）安全結構在滿足不同客戶的需求時（shí）。單體液壓機的耐久性能技術一般突出表現在以下幾個方麵：
首先單柱液壓機（jī）基（jī）於液壓（yā）傳動原理（lǐ），該設備中的執行器(工（gōng）作缸、柱塞或活塞)結構簡單，結構（gòu）容易實現工作壓力大、工作空間大、工作行程長的特點，具有較（jiào）強的適應性（xìng），便於對大工件或長、高工件進行壓（yā）製。也可根據工藝要求（qiú）(垂直、水平、傾斜等)向多個方向布置（zhì）。
再者單柱液壓機的轉速可在一定範圍內進行（háng）一定程度的（de）調整，以適應工藝過程中對滑塊速度的不同要求。當泵直接驅（qū）動時，滑塊轉速的調整與壓力和形（xíng）狀無關。液壓壓力（lì）機的額（é）定壓力可在衝程的任（rèn）何位置產生，壓力（lì）可長期保持在下轉換點（diǎn），這種工作穩定（dìng），衝擊（jī）、振（zhèn）動和噪聲（shēng）小，對工人的健康及周（zhōu）圍環境和設備本身都有很大的好處。
其次單液壓設備中不同閥門的組（zǔ）合可以實現過程（chéng）的不同程（chéng）序，很容易適應程序的變化，便於實現程序控製和計算機自動控製。各種（zhǒng）閥門在工（gōng）作周期（qī）內壓力調節或限壓（yā），安全性能好，不易過載，有利於模具的保護。
最後單體液壓機（jī）的良好技術性能提醒在工作行程上，運行中的設備速度相（xiàng）對（duì）較慢，每分鍾工（gōng）作周期數不容易提高。這（zhè）本來（lái）是液壓機的弱點，但近年來，隨著大功（gōng）率（lǜ）高速、高壓液壓泵的出現，單柱液壓機（jī）的這方麵的性能已經（jīng）得到了充（chōng）分的（de）改善。