液（yè）壓機係統的檢（jiǎn）查

　　一、根據液壓機係統圖查找液壓故障在液壓係統（tǒng）圖分析排除故（gù）障時，主要方法是（shì）抓兩頭（tóu）即抓動力源(油泵)和執行元件（jiàn）然（rán）後是連中間，即從動力（lì）源到執行元（yuán）件之間經過的管路和控製元件。抓（zhuā）兩頭時，要分析液（yè）壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本（běn）身。連中間&時除了要注意分（fèn）析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚係統從一個工作狀態轉移到另一個（gè）工作狀態（tài）時（shí）是采用（yòng）哪（nǎ）種控製（zhì）方式，控製信號是否有誤，要針對實物，逐一（yī）檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控（kòng）製油路之間有無接錯而產生相（xiàng）互幹涉現象，如有相互幹涉現象，要分析是何等（děng）使用（yòng）調節錯誤等.

　　因果圖（tú）分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結合起來，因而被廣泛采用（yòng）。

　　二（èr）、液壓係統的故障進行診斷和狀態監控

　　鐵譜技術是以機械摩擦副的磨（mó）損為基本出（chū）發點，借助於鐵譜儀把液壓油中（zhōng）的磨損顆粒和其他汙（wū）染顆粒分（fèn）離出來，並（bìng）製成鐵譜片，然後置於（yú）鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微（wēi）鏡下進行觀察，或按尺寸大小依次沉積在（zài）玻璃管內，應用光學方法進行定量檢測。通（tōng）過以上分析，可以準確地獲得係統內有（yǒu）關磨損方麵的重要（yào）信息。據此進（jìn）一步研究磨損現象，監測磨損狀態，診斷故障前兆，最後作（zuò）出係統失效預報。

　　液壓機的保養製（zhì）度

　　保養及維護：

　　1.工作用油推薦采（cǎi）用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在（zài）15～60攝（shè）氏度範圍內。

　　2．油（yóu）液進行嚴格過濾後才允（yǔn）許加入油箱。

　　3．工作油液每一年（nián）更（gèng）換一次，其中第一次更（gèng）換時間不應超過三個月；

　　4．滑（huá）塊應經常注潤滑油，立（lì）柱外表露麵應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

　　5．在公稱壓力（lì）500T下集中載（zǎi）荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

　　6．每半年校正檢查一次壓力表；

　　7．機（jī）器較長期停用，應將各加部位表麵擦洗幹淨並塗以防鏽（xiù）油。