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      液壓機百科

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      液壓機
      一、簡介

          液壓機就是一種以液體為工作介質(zhì),以傳遞能量而實現(xiàn)各種工藝的機器,故而成為“液壓機”。

      二(èr)、組成結構(gòu)

          液壓機一般由主機,泵站,液(yè)壓控製係統三個部分組成。它主(zhǔ)要是(shì)利用液體及動(dòng)力係統產生的(de)壓力來加工金屬、塑(sù)料、橡膠、木材、粉末等製品(pǐn),通常用於壓製成型工藝,如:鍛壓,衝壓,壓裝,壓塊,打包,校正,彎曲,冶煉(liàn)等等。

      三、液壓機(jī)分類

          液壓機是利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳動(dòng)的機器,可以分為很多(duō)種類。此外根據(jù)不(bú)同的需求,液壓機油單柱的,也有雙柱的、四柱的、八柱的等(děng),我公司主要以四柱油壓機為主要設備產品。它的基本原理主要是油泵把液壓油輸(shū)送(sòng)到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和(hé)溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.這種設備是遵循帕(pà)斯卡(kǎ)定律製作而成。四柱液壓機的液壓傳動(dòng)係統由動力(lì)機構、控製機構(gòu)、執行機構、輔助機構、和工作介質組成(chéng)。

          液壓機的問世是一項巨大的科技成果,它的(de)技術含量高,同時也為一些大型企業做出了非常突出的貢獻。按(àn)作用力方向的不(bú)同,液壓機(jī)有立式的和臥式的兩種,目前大多數(shù)以(yǐ)立式為(wéi)主,我公司生產的液壓機設備為四柱(zhù)立式液壓機械,工作力由上下(xià)橫梁(liáng)和立柱組成(chéng)的框架(jià)承受,壓力大,成(chéng)型快,本設備特別適用於新型建材產品的壓製及(jí)壓塊成型的要求。

      四、液壓機技(jì)術(shù)參數

         

      型號

      單位(wèi)

      45T

      63T

      100T

      160T

      200T

      315T

      400T

      500T

      630T

      830T

      1200T

      公稱力

      KN

      450

      630

      1000

      1600

      2000

      3150

      400

      5000

      6300

      8300

      12000

      頂出力

      KN

      63

      100

      200

      250

      400

      630

      630

      1000

      1250

      1800

      1600

      液體最大工作(zuò)壓力

      Mpa

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      滑塊行程

      Mm

      350

      500

      500

      500

      700

      800

      800

      900

      900

      1000

      1000

      最大開口高度

      Mm

      600

      700

      900

      900

      1120

      1250

      1400

      1500

      1500

      1800

      1800

      工作台尺寸(cùn)

      前後

      Mm

      400

      500

      580

      800

      900

      1260

      1200

      1400

      1600

      2400

      2500

       

      左右

      Mm

      400

      500

      710

      800

      900

      1260

      1260

      1400

      1600

      1600

      1800

       

      頂出缸行程

      Mm

      120

      160

      200

      200

      250

      300

      300

      300

      400

      400

      400

      滑塊速度

      空(kōng)程下行

      Mm/s

      40

      50

      100

      100

      100

      100

      100

      100

      >100

      120

      120

       

      工作

      Mm/s

       

       

      8-15

      8-15

      8-15

      8-15

      8-15

      10

      12

      5-12

      5-12

       

      回程

      Mm/s

      60

      60

      60

      60

      70

      70

      70

      80

      65

      80

      90

       

      電機功率

      KW

      4

      5.5

      5.5

      11

      11

      18.5

      22

      37

      55

      75

      75

      總重量(約)

      T

      2.8

      3.5

      5

      8.5

      12

      15

      22

      30

       

       

       

                                     

      五、液壓機安全操作

      1、液壓機操作者必須(xū)經過培訓,掌握(wò)設備性能和操作技術(shù)後,才能(néng)獨立作(zuò)業。

      2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液(yè)壓(yā)機杆上任(rèn)何汙物。

      3、液壓機安裝模具必須在斷電情況(kuàng)下進行(háng),禁止(zhǐ)碰撞啟動按鈕(niǔ)、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

      4、裝好上下(xià)模(mó)具對(duì)中(zhōng),調整好模具間隙,不允許(xǔ)單邊偏離中心,確認固定好後模具再試壓。

      5、液(yè)壓機工(gōng)作前首先啟動設備(bèi)空轉5分鍾,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否(fǒu)正常、液壓單元及管(guǎn)道、接頭、活塞是否有泄露現象。

      6、開動(dòng)設備試壓,檢查壓力(lì)是否達到工作壓力,設備動作是(shì)否正常可靠(kào),有無泄露現象。

      7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產(chǎn)。

      8、對於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間(jiān),並保證(zhèng)不損壞(huài)模具(jù)和工件。

      9、機體壓板上下滑動時(shí),嚴禁將手和頭部(bù)伸(shēn)進壓板、模具工作部位。

      10、嚴禁在(zài)施壓(yā)同(tóng)時,對工(gōng)作進(jìn)行敲擊(jī)、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

      11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得(dé)存放易燃、易(yì)爆物品。做好防火措施(shī)。

      12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將(jiāng)壓機液壓杆擦試幹淨,加好(hǎo)潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺放整(zhěng)齊

       

          液壓機(jī)的優勢在於與傳統的(de)衝壓工藝相(xiàng)比,液(yè)壓(yā)成型工藝在(zài)減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方麵具(jù)有明顯的技術和(hé)經濟優勢,在工業領域得到了越來越多的應用。

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