精密鑄造成形、精密模壓成形、塑性加工、薄板精密成形技術在工業發達國家受到高度重視，並投入大量資金優先發展。

70年代美國（guó）空軍主持製訂“鍛造工藝現代化計劃（huá）”，目的是使鍛造這一重要工藝實（shí）現（xiàn）現代化，更多地使用CAD／CAM，使（shǐ）新鍛件的製造周期減少（shǎo）75%。深（shēn）圳精密零件加工1992年，美（měi）國國防部提（tí）出了“軍用（yòng）關鍵技術清單”，其中包含了等（děng）壓成型工藝、數控（kòng）計算機控製旋壓、塑變和（hé）剪切成形（xíng）機（jī）械、超塑成型（xíng）／擴散連接工藝（yì）、液壓（yā）延伸成型工藝等精（jīng）密塑性成型工藝。

  國外近年來還發（fā）展了以航空航天產品為應用（yòng）對象的“大型模鍛件（jiàn）的鍛造及葉片（piàn）精鍛工藝”、“快速凝固粉末（mò）層壓工藝”、“大型複雜結構件強力旋壓成（chéng）型工藝”、“難變形材料超塑成（chéng）形工藝（yì）”、“先進材料成形工藝”等。我國（guó）的超塑（sù）成形技術在航（háng）天航空及機械行業也有應用，如航天工業中的（de）衛星部件、導彈和（hé）火箭氣瓶（píng）等，采用超塑成形法製造（zào）偵察衛星的（de）欽合金回收艙。

與此同（tóng）時，還基本上掌握了鋅、銅、鋁、欽合金的超塑（sù）成形工藝，最小成形（xíng）厚度可（kě）達0．3mm，形狀也較複雜。此外，國外已廣泛應用精密模壓成形技術製造武器。常用的精密（mì）零（líng）件加工模壓成形技術，如閉塞式鍛造、采用分流（liú）原理的精密成形及等溫成形等國（guó）外（wài）已用於軍工生產。深圳精密零件加（jiā）工目前，精（jīng）密模壓技術在我國應用還較（jiào）少，精度也較差，國外精（jīng）度為±0.05—0.10mm，我國為±0.1—0.25mm。