單柱液壓機在操做中需要注（zhù）意的事項

    液壓機又稱油（yóu）壓機，是一種利用液壓油傳（chuán）遞能量來實現各種壓力加工技術的機床。著新工藝、新技術的應用，液壓機在（zài）金屬加工和（hé）非金屬（shǔ）成形中（zhōng）的應用越來越廣泛，在機（jī）床行業中的份額也（yě）在急劇增加。按結構形式分類（lèi），液壓機主要包括單柱液壓機、四柱液壓機、框架式液壓機和其他結構式液（yè）壓機（jī）。單（dān）柱液（yè）壓機可分為一體式（shì）和組合式兩種結構。在單柱液壓機的操作過（guò）程中，由（yóu）於機體的變形，滑塊與工作台之（zhī）間會有（yǒu）一（yī）定的角度。因此，常用於對精度要求不高的場合，如：壓力機安裝、平板衝（chōng）壓、校（xiào）直等技術。

一般來說，普通單柱液（yè）壓（yā）機的緩衝設備（bèi）大致有三種（zhǒng）類型，即可調緩衝裝置、間隙緩衝裝置和可變節流緩衝裝置。

1. 可調緩衝裝置。如果緩衝柱（zhù）塞進入氣缸蓋，其回油口將被堵塞，隻能進行（háng）節流。它的緩衝壓力會上（shàng）升。這是因為活塞在減速（sù）。緩衝效果不能令人滿意。如果活塞反向，壓力油將從單向閥流入液壓缸，因此活塞將緩慢打開。緩衝裝置可根據開口的大小進行調節。

2. 可變（biàn）節流緩衝（chōng）裝置，它有三個節流槽，節流麵積會隨著行程的增加而減小（xiǎo），它會自動調節，所以緩衝效果很均勻，衝擊力也很小，但它的結構很（hěn）複雜。

3. 間隙式緩衝裝置（zhì）在開始時製動（dòng）力比較大，但（dàn）會立即下降，直至失效。它（tā）的緩（huǎn）衝效果不是很好（hǎo），緩衝壓力不能調節（jiē），但結構簡單。

  單柱（zhù）液壓機（jī）加油前的（de）注意事（shì）項

1.在（zài）給單柱液壓機加油前（qián），必須仔（zǎi）細檢查和清洗油箱。油通過100目（mù）或以上的（de）過（guò）濾器過濾，然後注入油箱。液壓（yā）油一般應每8—12個月更換一次（cì），每月定期檢查。如果發（fā）現變質（zhì），應立即更換。液壓機油（yóu）箱容量約為（wéi）520升。注：加油前必須（xū）嚴格清洗油箱。嚴禁使（shǐ）用棉紗（shā）或棉（mián）布進行清（qīng）洗。建（jiàn）議使用絲綢布或食用麵粉球。

2. 單柱液壓機推薦使用的工作油為46#抗磨液壓油，使用環境溫度為0—45℃。

3. 單柱液壓機加油時（shí），應注意油位在液位計的中上部，但不得低於或超過液位計的量程。調試過程中，要注意液壓（yā）油位的變化。一旦低於油標，壓力機停止後必（bì）須（xū）補充液壓油。

  單柱液壓機必須配備安全保護裝置。常用的安全保護裝置（zhì）有：安全啟動裝置、機械保護裝（zhuāng）置和自動保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）。

1. 安全（quán）啟動裝置的作用是當操作者四肢進入危險（xiǎn）區（qū）時，液壓機離合器不（bú）能閉合或滑塊不能向下運動。液壓機隻有在操作者的手（shǒu）完全離開危險區（qū）域（yù）時才能開始工作。

2. 機（jī）械（xiè）保（bǎo）護裝置是指當滑塊向下運動時，設法將危險區與操作人員的手（shǒu）分開，或強行將操作人員的手拉（lā）出危險（xiǎn）區，以保證安全生產（chǎn）。這種類型的保護裝置包括（kuò）：保（bǎo）護板、推手保護裝置（zhì）和（hé）手柄安全裝置。機械式保護裝（zhuāng）置（zhì）結（jié）構簡單，製造容易，但會對操作造成很大的幹擾。

3. 自動（dòng）保護裝置：裝置（zhì）設（shè）置光（guāng）束、氣流、電場等。油模的危險區域周圍。一旦手進入危險區域，壓力機將通過光、電、氣控製自動停止工作。目前常用的自（zì）動（dòng）保護裝置是光電保護裝置。原理是在危險區設置（zhì）一個光（guāng）發射器和一（yī）個光接收器，形成一束或多束光。當操作（zuò）者的手不小心進入危險區時，光束被阻（zǔ）擋，使光信號通（tōng）過光電管轉換成電信號。電信號經放大後與（yǔ）啟動控製電路鎖定，使液壓機滑塊立即（jí）停止工作，達到保（bǎo）護作用。