液壓機中用的液壓油達到不(bú)同的(de)性能要求。需要特別提醒大(dà)家的是,添加(jiā)劑都必須經過嚴格的實驗、均衡調配,才能使(shǐ)液壓油發揮特定功能。實驗的目的是為了保證所有添加劑、基礎油不會(huì)相互衝突,協同(tóng)實現液壓油的預(yù)期效果(guǒ)。
液壓油粘度指數(shù)改進劑(jì)可用來配製稠化劑油,改進粘溫性能(néng),使配製的液壓油具有(yǒu)優良的粘溫性能,使其低溫流動性好(hǎo),並且加入液壓機中會使油(yóu)耗低並具有一定的抗(kàng)磨作用。
降凝劑可使液壓油中的蠟晶細化,降低油品的傾點,控(kòng)製(zhì)粘度,改善油品低剪(jiǎn)切率下(xià)的低溫流動性。泡沫會導致液壓(yā)機(jī)柱塞泵上產生氣穴或降(jiàng)低(dī)液壓油的性能,抗泡劑可(kě)減少氣蝕抑製液壓油中泡沫的形(xíng)成。金屬(shǔ)鈍化劑(jì)能控製有(yǒu)色金(jīn)屬對油品的催化,也是(shì)一種抗氧劑,它本身並無抗氧化作(zuò)用,而是間(jiān)接地“鈍化”金屬活性,抑(yì)製(zhì)金屬及其化合物對油(yóu)品氧(yǎng)化其催化作用,減少油品的敗壞,延長(zhǎng)油品的使用壽命。
不同的添加劑會為液壓機中的液(yè)壓油帶來(lái)不同的特性,例如良好的密封適應性。液壓傳動裝置在工作過(guò)程中,常伴有內泄(xiè)外漏的問題,外泄漏會引(yǐn)起液壓油漏失(shī),汙染(rǎn)環境;內泄漏(lòu)導致傳動裝置工作不穩和工況惡化.因(yīn)此,要求液壓油與所用的密封材料相適應,盡量(liàng)減(jiǎn)少內泄外漏現象。
由(yóu)於液(yè)壓設備(bèi)向著小(xiǎo)型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發展,對液壓元件要求(qiú)更苛刻,精度(dù)要求更高,這就增(zēng)加了裝(zhuāng)置對雜質的敏感性,隻要有微小的雜質顆粒都會引起設備的磨損和失靈;另一方麵,液壓油在使用中被水汙染後,水分促使油中添加劑分解,分解產物沉積於過濾器表麵,具有使過濾器堵塞趨勢增大的可能.所以要求液壓油具有良好的過濾性。
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