兩梁四柱液壓機機身導軌支柱及導向設計注（zhù）意事項

　　與任何機身導軌設計一樣,兩梁四柱液壓機必須相應考慮導軌材料選擇和潤滑問題,一般（bān）在滑塊運動速度小於200毫米/秒，高（gāo）壓行程速度小於20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱液壓機。本（běn）文由銘澤機械帶來四柱液壓機身導軌、支柱及導向環的設計注意事項。

兩梁四柱液壓機機身導（dǎo）軌的設計注意事項：

　　對行程速度較大、高（gāo）壓行程較（jiào）大、高壓行程較長的半自動或全自動四柱油壓機，例如金屬擠壓、薄板拉伸（shēn）和高速衝載等類（lèi）四柱油壓機則應優先考慮稀油強製潤滑，一般（bān）潤滑油壓≤2.5公斤力/厘米，流量（liàng）則（zé）根據結構情況采用0.5~3公升/分（fèn）。此外（wài），設計上還應（yīng）考（kǎo）慮工藝過程中，熱變形對導軌（guǐ）間隙的影響。

兩（liǎng）梁四柱液壓機支柱的（de）設計（jì）注意事（shì）項：

　　1、液壓機左右支柱在非工作（zuò）狀（zhuàng）態（tài）承受頂緊載荷,即呈（chéng）受壓狀態,在工作狀態下,則承（chéng）受殘餘頂緊力和上下（xià）橫梁變（biàn）形後產生的角彎矩.因此（cǐ）,支柱外側受壓應力較內（nèi）側為大,在結構（gòu）設計中,通常均設計成箱型截麵.此（cǐ）外,四柱壓力機支柱（zhù）設計時,應考慮到安裝限程裝整\拉（lā）杆（gǎn）價額線卷或（huò）火焰加熱的窗口,橫向裝卸料的窗口和（hé）安裝局部照明裝置（zhì）的要求。

　　2、兩（liǎng）梁四柱液壓（yā）機支柱內側通常均價格出導軌的定位基準麵,基準麵（miàn）的不（bú）平直度允差為0.06/1000毫米。四柱（zhù）油壓（yā）機上下定位平麵與基準（zhǔn）麵的不（bú）垂直（zhí）度允（yǔn）差0.05/1000毫（háo）米（mǐ）；上下兩定位麵的不平行度允差0.08/1000毫米。

　　3、由於（yú）四柱液壓機支柱主要承受應力，故可以采用鑄鐵製造，這（zhè）樣可以減少加工量和（hé）降低成（chéng）本，但鑄鐵彈（dàn）性模數比剛的小一倍，故變形較大。在較大型的（de）四柱壓力機和單件（jiàn）小批量生產中，仍以采用焊板焊（hàn）接（jiē）的箱型結構（gòu）為宜。

　　兩梁四（sì）柱液壓機導向環的（de）設計注意（yì）事項：

　　1、兩梁四柱（zhù）液壓機（jī）導（dǎo）向（xiàng）環安裝在活（huó）塞外圓的溝（gōu）槽內或（huò）活塞杆導（dǎo）向套內圓的溝槽內，以保持活塞與缸筒或活塞杆與其導向套同軸度，並用以承受活塞或活塞杆的側向力。

　　2、兩梁四（sì）柱液（yè）壓機導向（xiàng）環有嵌（qiàn）入型和浮動型：

　　其中四柱液壓機嵌入型（xíng）導向環：在四柱液壓機活塞外圓加工出（chū）燕尾型截麵溝槽，用QAL9-4或紫銅製的銅帶，表麵加工（gōng）成略帶拱（gǒng）形，用木槌鉚入溝槽內，最後（hòu）加工導向環外圓。導（dǎo）向環（huán）圓周切出一（yī）個（gè）45度斜口。

　　其次二梁四柱（zhù）液壓機浮動型導向環：用（yòng）高強度塑料等（děng）製的帶（dài），裝在活塞外圓的矩形截麵溝（gōu）槽內，側向保持有間（jiān）隙，四柱液壓機導向環可在溝槽內移動，並有一個45度斜開口。也可在溝槽底用粘合劑固定導向環。