依據（jù）金屬成型液（yè）壓機工藝結構來談其試壓應注意的事（shì）項

　　金屬成型（xíng）液壓機（jī）成型工藝屬於衝壓成型方法的一種。是專門用於生產大型封頭（tóu）、拉伸圓（yuán）筒、大型金屬容器的專用（yòng）設備。適用於金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成型等（děng）工藝（yì）。壓力容器封頭根據用途不同，規格型號不（bú）同，選用不同型號的金屬成型液壓設備。

　　金屬液壓機機身部分采用三梁四柱（zhù）液壓機結（jié）構，利用（yòng）3D建模和計算機有限元分析技術設計。主油缸和四個（或者六個、八（bā）個）壓邊缸均安裝（zhuāng）在（zài）上橫梁，主油缸（gāng）為拉伸缸，通過滑梁上預留的通孔，並連接活塞頭；壓邊缸與滑梁相連，通過滑梁帶動環形壓（yā）邊模具產生壓邊力。

　　其金屬成型液（yè）壓設備可以生產直徑1米~1.8米範圍（wéi）內的冷壓封頭，料板厚度（dù）為5mm~6mm，拉伸高度（封（fēng）頭起鼓高度）為（wéi）200mm~350mm。其壓機設備采（cǎi）用壓邊力＞拉伸（shēn）力的設計，拉伸力和壓邊力在0~25MPa範圍內可根據工藝要求（qiú）進行調節，拉伸力可隨壓邊（biān）力（lì）進行柔性浮動，使（shǐ）封頭（tóu）成型效果更加（jiā）符合生產要求：厚薄（báo）均勻（yún），幾何尺寸標準，圓（yuán）度（dù）誤差在±0.1mm以內，表麵光潔，不起皺。

　　金（jīn）屬成型液壓機（jī）試壓注意事項（xiàng）：

　　1、首先要了解成型液壓機的原理和相應（yīng）的結構功能，並依照使用說（shuō）明進（jìn）行耐壓實驗。

　　2、接通電源後，發動電機，觀察液壓機轉動（dòng）方向是（shì）否正確。

　　3、金屬成型液壓機試壓時，應將體係閥門（mén）調整到選定的試壓值。

　　4、調試過程（chéng）中要特別注意液壓油的溫度改變。一般液壓體係的適合溫度為40-50℃。在此溫度下作（zuò）業時，液壓元件的效率高，油（yóu）液的抗氧化性處於一種狀況。作業溫度超越80℃，油品會提（tí）前變質（每升高10℃，油品變質率（lǜ）增加2倍），還會形成粘度下降，光滑功能變差，油膜易破，液壓件易燒損。因（yīn）而，液（yè）壓（yā）油的作業溫度不該超越70～80℃，當超越此溫度時，應停機冷卻（què）或采納強製冷卻措施。

　　金屬成型液壓機的作業壓力、限製速度、行程範圍均可根據作業需要進行調整，也可根據用戶的需要定（dìng）做各種噸位、類（lèi）型及工藝（yì）動作采用可編程序操控器操控，可實現調整和半自（zì）動化操作方式（shì）工藝的製造。