液（yè）壓機運行過程中，齒輪泵的常見（jiàn）故障大（dà）致分為（wéi）:嚴重的噪音和壓力波動;輸油不足,液壓（yā）泵異常或有癲癇發作現象。而（ér）排除故障辦法又可以從其噪音和壓力（lì）波動及齒輪泵缺油等兩（liǎng）方麵著手排（pái）查。
一、液壓機齒輪泵（bèng）中發嚴重噪音和壓力（lì）波動（dòng）的可（kě）能原因和故障排除方法（fǎ）：
1、泵的過濾器被灰塵堵塞，不能用作過濾器：用（yòng）幹淨的清潔油汙垢。
2、油位不足，吸（xī）油位置過高，吸油管暴露在油麵上：加（jiā）油油標位置，減少吸油（yóu）位置。
3、液壓（yā）機泵體和泵蓋兩側沒有（yǒu）紙墊;泵體和泵蓋（gài）沒有垂直密封：旋轉過程中吸入空氣：在泵體和泵蓋之間增加一個（gè）紙墊;用碳化矽（guī）在（zài）泵板上研磨泵體，使泵體與泵蓋之間的垂直度誤差不超過（guò）0.005mm，泵體與泵蓋之間的連（lián）接應擰緊（jǐn），應有沒有（yǒu）泄漏。
4、泵的驅動軸與電（diàn）機聯軸器不（bú）同，並且存在扭曲摩擦（cā）：調節泵和電（diàn）機聯軸器的同心度，使誤差不超過0.2mm。
5、泵齒輪的齧合精度不夠：磨削齒（chǐ）輪達到齒輪齧合精度。
6、泵軸的油封骨（gǔ）架脫落，泵體未密封：更換合格的泵軸油封。
二、液壓機缺油（yóu）的可能原因和故障排除方法：
首先液壓機中軸向間隙和徑向間隙過大這是由於齒（chǐ）輪泵齒輪端麵的兩端在（zài）旋轉過（guò）程中與軸承座圈相對運動，因此會產生磨損。當軸向間隙和徑（jìng）向間隙過（guò）大時，更換部件。
再者泵體裂紋和孔隙泄漏現象：當泵體出現（xiàn）裂紋時，需要更換泵（bèng）體。在泵（bèng）體和泵蓋之間添加紙墊，以擰（nǐng）緊接頭處的螺釘。
最後液壓機用油的粘度太高或油溫太高：使用20＃機械油（yóu）選擇合（hé）適的溫度。20＃全損係統油適用（yòng）於10~50oC的溫度。