單（dān）柱液壓機機身為C型單臂式（shì）結構，采用埋弧焊焊接，焊接後（hòu）通過（guò）振（zhèn）動處理，以保證機身的不變形程度。液壓係統位於機身內，外型美觀，操作方便（biàn）。而引起單柱液壓機滑塊液壓裝置下滑及回（huí）程的（de）故（gù）障原（yuán）因（yīn）有三：
1、主缸（gāng）支撐閥卡死或（huò）調節（jiē）壓力過小。處理方法：檢查支撐閥是否調得（dé）過小。方向旋緊至適當（dāng）位置，若滑塊繼續往下掉，則（zé）支撐閥有問題，將滑塊放自（zì）下限或在滑塊下墊一支撐，則將閥芯取出看（kàn）閥塊內部有無雜質並將其清（qīng）理（lǐ）幹淨，並原樣裝（zhuāng）回。
2、支撐閥先導電磁閥卡（kǎ）死。這時（shí）候應檢查電磁閥是否有（yǒu）異常（cháng）。
3、主缸下腔進油閥控製蓋板薛閥有損壞。處理方法：檢（jiǎn）查薛閥（下（xià）腔進油閥控製蓋板下，螺塞下麵（miàn））是否損（sǔn）壞，閥孔低麵0型圈是否被環切損壞，如果損壞（huài）嚴重（chóng），對其進行（háng）更換。
而引起回程的原因主要突（tū）出表現在兩個方麵：
1、零部件（jiàn）磨損
由於單柱液壓機柱塞泵中（zhōng）的配油盤、缸體、滑靴、斜盤、柱塞等零件磨損嚴重（chóng），泵內泄漏變得非常嚴重，導致柱塞泵中的容積效率下降（jiàng），使柱塞泵中的（de）輸出（chū）流量達（dá）不到之前規定的設定值（zhí）。
其消除方法是修理四柱液壓活塞泵內的各個部件，以保證缸內的四柱液壓（yā）活（huó）塞能在孔內靈活滑動，它們之間的間隙應小於或等於（yú）0.06 mm。柱塞必須與滑靴球體之（zhī）間配合良好，使其旋轉方向更加靈活，並且滑靴中間的小（xiǎo）孔可以（yǐ）保持打開，消除了斜盤與滑靴麵之間的摩擦表麵毛刺。
2、是伺服滑閥磨（mó）損
伺服滑閥之間的間隙過大，會導致單柱液壓機中柱塞泵（bèng）壓力補償（cháng）變量機的運行故障。消除方法是修複可變（biàn）機構中伺服滑閥與活塞之間的間隙，確保它們之（zhī）間的間（jiān）隙小於或等於0.008 mm。
注意這些方麵可以很好地防（fáng）止單柱（zhù）液壓機滑塊回到機殼上。還在使用普寧時，不要讓單柱液（yè）壓（yā）機的滑塊在壓力過高時（shí）減速，否則很容易滑回到原位（wèi）。