臥式液壓機解決了(le)現有技能中立(lì)式液(yè)壓設備關於長度較(jiào)大的工件加工比較費事(shì)的問(wèn)題,很適用於需求較高的設備空間,臥式液壓機在設計上地合板上經過(guò)主體法蘭座固定有液壓缸,液壓缸(gāng)的端部(bù)銜接有加工模,地合(hé)板上還經過(guò)模具地合板固定有模具,主體法蘭座和(hé)模具地合板豎向安置彼此平行液(yè)壓缸是臥式安置;液壓缸的軸線與模具(jù)的軸線同軸;模具地合板上固(gù)定有轉盤式工件裝夾設備,工件裝夾設備銜接歪斜的入料通道和出料通道;工件裝夾設備上設(shè)置有(yǒu)與工件外形般配的若幹凹槽,模具的軸線處於凹槽的軸線所(suǒ)散布的圓上。液壓缸臥式安置能(néng)夠下降設備的空間高度(dù),又能下降操作需(xū)求的高度,還減(jiǎn)少了(le)下降操(cāo)作(zuò)的難度。
而立式臥式液壓機,包(bāo)含水平設置的C形結構,所(suǒ)述C形結構的開口處設置有一對水平導柱,導柱上滑動配合有由主缸驅動(dòng)的水平滑塊,水平滑塊的下端麵落在C形結(jié)構外表的水平(píng)導軌上;C形結構側上方設有一上(shàng)固定梁,該上固(gù)定梁經過四角的筆直導柱與C形結構銜接,筆直導柱上滑動配合有筆直滑塊,該筆直滑(huá)塊由設備在上固定梁上的筆直油(yóu)缸(gāng)驅動。作業時,由C形結構和上固定梁、筆直導柱、筆直(zhí)滑塊、筆直油缸組成立式壓機部分,C形結構和水平導柱、水平滑塊、主缸組(zǔ)成(chéng)臥式壓機部分,由立式壓機部分壓緊鋼管,主缸驅動水平滑塊上的衝頭壓向(xiàng)鋼管完(wán)成擴管。結構安定牢靠,相較於整體式結構,大(dà)大下降了資(zī)料消耗(hào),性價比較高。
臥式液壓機適用於專(zhuān)用特定的加工工藝,其主要(yào)特點是(shì)主缸水平安(ān)裝操(cāo)作工作台與工作麵垂直於水平麵,驅動滑塊水平運動,導向結構不同於傳統的單缸液壓缸垂(chuí)直(zhí)安(ān)裝在主缸上,傳統單柱液壓機主缸的運動方向與重力方向平行。主缸的導向(xiàng)環和導(dǎo)向套的N可以被引導以(yǐ)滿足指導要求,而(ér)水平單柱臥式液壓(yā)機則(zé)不同,主缸軸和水平(píng)麵(miàn)由(yóu)於滑塊和模口的重量而不(bú)同。
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