怎樣選擇一台優質的液壓機

　　怎（zěn）樣選購一台優質的液壓機，液壓機（jī）械生產廠家價格報（bào）價。優質的液壓機，自有它的優質之處，但是不是（shì）昂貴的液（yè）壓機（jī）都是優質的，雖然液壓機價格能反映一點，但（dàn）絕不是全部。有些企業家會以人們的這種心理去（qù）賺（zuàn）取高額的利益，希望客戶在選購（gòu）液壓機時不要輕易相信，貨比（bǐ）三家（jiā），會更實惠。　　

　　在這眾多的液壓機廠（chǎng）家中，如何選擇優質的液壓機已成（chéng）為現如今（jīn）商家的首要問題。今天杜甫機械就（jiù）給大家（jiā）分析一下如何選（xuǎn）購一台物美價廉的液壓（yā）機（jī）產品（pǐn）

　　一、液壓（yā）： 

　　過去（qù）人們（men）對“液壓（yā）”的理解各不一樣，一些人將（jiāng）液壓等同（tóng）為（wéi）落料。幾年前，液（yè）壓主要采用機械壓（yā）力機（jī）和螺（luó）旋壓力機，現在這種（zhǒng）情（qíng）況發生變化，開始使用液壓機。液壓機出現於20世紀三十年代晚期，許多液（yè）壓機被用來輔助成型（xíng）加（jiā）工，例如（rú）衝孔、打樁、鉚釘、壓花、剪切、卷邊等等，一些已經被用於落料液壓。

　　隻（zhī）有真正（zhèng）理解衝壓、落料和及深拉延（yán）的定義，才能決（jué）定是否選用液壓機。

　　落料是通過對（duì）板材進行（háng）切割、剪切、衝裁（cái），使之成為www91所需要的形狀，材料可以是（shì）單張（zhāng）的薄板或是連續步（bù）進的長條板。

　　衝壓可以理解為（wéi）落料（liào），但還（hái）包括成型、彎曲（qǔ）、翻邊、衝孔等工序。在落料的基礎（chǔ）上加上（shàng）上述加工類型（xíng），壓機可以稱為（wéi）成（chéng）型壓機。

　　深拉延是指將落料件（jiàn）定位在模具內（nèi），當壓機進（jìn）行（háng）衝壓時，壓邊圈控製金屬（shǔ）流（liú）動（dòng）形成空腔工件的過程。一般所說的深拉延是指拉延部分或凹陷部（bù）分的深度超過其直徑的1/2的工件。

　　一般而言，機械壓（yā）力機結構簡單、生產節拍快、效率高，適於大批量、較簡單的落料成型加工。而液壓壓力（lì）機適用於中小批量生產（chǎn），有JIT要求的，形狀多（duō）變的，對滑塊的速度，壓力，位置要求較精準（zhǔn）的，根據訂（dìng）單加工的生產模式（shì）。

　　二、落料

　　現在，生產率要（yào）求較低，中小尺寸件（jiàn）的落料一般使用（yòng）液壓機，其生產節拍一般不會超過20-40件每分鍾。依據工件的尺寸、壓力負載(對中或偏心)以及成型方式決定壓機的（de）結構是C形框架，雙柱還是四柱壓機，其機身結構必須能承受落料時引起的衝擊振動。

　　C形（xíng）單柱壓（yā）機在衝壓時會使角波模偏斜，四柱壓力機其力的作用點運動的軌（guǐ）跡（jì）與其幾何中心發生偏斜，而雙柱壓力機結構穩固，動作精準，極少（shǎo）有偏斜，適合偏心載荷加工（gōng）。

　　設計者經常將落料壓機的重量設計成比標準配置重一倍，以提高其（qí）堅固性（xìng），減少落料的（de）衝擊影響。

　　符（fú）合以下要求的（de）落料（liào）工序，使用液壓機較理想。

　　1：生產（chǎn）節拍較（jiào）慢

　　加工小件(1-2英寸)時節拍為60spm； 加工大件(3-15英寸)時節拍為30-40spm。

　　2：程序設置較複雜的

　　對於產品類型多樣化的（de），往往需要複雜的程序設置，用液壓機易於設置。

　　3：JIT部件更換頻率較高

　　有這種要求時，使用液壓機可以快速更改設置。

　　4：設置難度大的（de）

　　隻有了解滑塊行程範圍及壓力控製的調節是否（fǒu）滿足加工要求，才能（néng）發現使用液壓機的好（hǎo）處（chù）。設計（jì）壓機時，設置了行程範圍的，應選擇（zé）液壓機。同樣，液壓機設置預壓也很（hěn）簡單。預壓用以（yǐ）抵消工件（jiàn）重量或急停的衝擊。

　　5：緩衝功能

　　(壓雙件時可能（néng）導致壓機損壞（huài）)當上（shàng）料時給模具上了兩塊料，或模（mó）具中出件時，裝置（zhì）未能將（jiāng）已加工件彈出。這（zhè）時有可能造成壓雙件情況。這種情況下機械壓機有可能被損壞，而（ér）液（yè）壓機由於有過（guò）載（zǎi）保護功（gōng）能，限製（zhì）了高壓力，所以不會損壞（huài）。

　　三（sān）、衝壓

　　各種配置的液壓機在衝壓加工中得到廣泛應用，最常（cháng）使用（yòng）的有：20-250TC形單柱壓機(加工小件)；50-1000T四柱壓機（jī）(加工大中尺寸件)；雙柱壓機(用於（yú）加工（gōng）有傳送裝置或（huò）偏心加（jiā）壓的大工件)；工作壓力5000T以上的雙柱（zhù）壓機比（bǐ）較少。

　　有以下要求的衝壓的應選擇液壓壓力機

　　1：大、小件（jiàn）混合加工

　　2：模具更換頻率（lǜ）高的，有JIT要求的因為液壓機易於設置（zhì），一般幾秒鍾內可完成。

　　3：上料方式 上（shàng）料方式是人工上料而不是自動上（shàng）料的取決（jué）於加工批量，小（xiǎo）批量生產(每年少於（yú）10萬件（jiàn）)，用人工上料；而大批量（liàng）生產（chǎn）時，則部分（fèn）或全部使用自動上料機構。

　　4：有（yǒu）偏心（xīn）載荷的 需要偏心壓力的，應選用雙柱壓力機。

　　5：頂（dǐng）料機構 在托料（liào）或自動出（chū）料時要使用液壓墊的，應選用液壓機

　　6：對滑塊和壓（yā）力控製要求較高時當要求不同的（de）加工速度或對滑塊的（de）位置控製，位置精度要求高以及要求長（zhǎng）時間保壓時，應選用（yòng）液壓機。

　　7：安裝的靈活性 當另一項目需（xū）要使用這台液壓機時，需要重新安裝（zhuāng）。比如當生產線變化，因為衝程中任何階段都可使用最大壓力，壓機很容易重新設置。

　　四、深拉延

　　因（yīn）為液（yè）壓機可以精準的控製滑塊速度，所以在拉延時，允許金屬材料流（liú）動而不（bú）會撕裂，因此深拉延都使用液壓機。液壓機適（shì）用於以（yǐ）下拉延工序：產量低，模具更換頻繁，需要多種拉延速度，液壓墊壓力（lì）變化大（dà），壓力調節要求高的深拉（lā）延。

　　以下幾種情況的深拉延建議使用液壓機。

　　1：工件（jiàn）較複（fù）雜，要求設置簡單化因為工件設計複雜，要求的加工程序也較繁雜，而液壓機的調（diào）節簡單，適用於此種情況。

　　2：壓機結構 當要求單台壓機完成（chéng）加工或者有多步拉延整形工序時，可用液（yè）壓機。液壓機還適用於深拉伸/或反拉伸的單線生產（chǎn），由於有壓力行程限製，使之（zhī）適（shì）合於精整（zhěng）成型加工（gōng）。

　　3：有全壓要求（qiú） 液壓機在拉伸過程（chéng）中可保持高壓力不變，這樣能（néng）夠減小壓機（jī）的噸位要求。

　　五（wǔ）、結論

　　當您決定采購液（yè）壓機時（shí），除了評估本文涉及的幾個因素，還有安全性，易保養性，安裝周期，費用（yòng）等。你還應盡可能詳細的向（xiàng）壓機（jī）供應（yīng）商提供你對壓機性能等各個方麵的要求。

　　對製造商來說比（bǐ）較（jiào）關鍵的是：生產節拍、預算、模具設計、工件結構、模具變更數目、壓機（jī）的外形尺寸（cùn），以及項目的目（mù）的。

　　科技的發展（zhǎn）說明，為了做出（chū）一（yī）個正確（què）明智的選擇（zé），你必（bì）須與不同的液壓機（jī）製造商保（bǎo）持密切的（de）聯係（xì）並與之交流。隻有這樣，才能正確選擇一台優質的液（yè）壓機。