如何對粉煤灰磚的生產原料進行合理配比

粉煤灰（huī）磚（zhuān）是將（jiāng）粉煤灰、石膏、石灰、煤渣、水（shuǐ）等經過合理配比，通（tōng）過粉煤灰蒸養磚機高壓壓製成型的新型牆體（tǐ）材料（liào）產品。其原料中的各（gè）項（xiàng）性能都取決於原材料中各成分相互反應（yīng）產生的水化產物組成的結構，因此原材料（liào）之間的配合比例對產品的質量有著非常（cháng）重（chóng）大的作用。

在生產粉煤灰磚（zhuān）的時候，www91考慮的就（jiù）是成型磚坯的質量（liàng）是否符合國家標準磚的要求，其（qí）次就是各項（xiàng）生產工序及原料取材（cái）是否符合當（dāng）地實際情況。www91必須保證生產粉煤（méi）灰磚的用料用到更低，這樣可以節約（yuē）成本，同時原料（liào）的（de）配合比例要定量，避免因（yīn）配料不均而產生磚坯出現（xiàn）分層斷裂的（de）現象。

1、石灰摻量

石灰（huī）是生產粉煤灰磚常用的（de）原材料之一，含有大量的氧化鈣物質（zhì），該成分（fèn）與粉煤（méi）灰中的（de）矽鋁成分發（fā）生反應而（ér）決（jué）定粉煤灰磚的強度，因此石灰的合理配比對粉煤灰磚的（de）形成（chéng）有（yǒu）很大的作用。

石灰的摻量過（guò）少，磚中（zhōng）存在的有效氧化鈣通過反應後生（shēng）成的（de）水化產物少，這時會降低產品（pǐn）磚的強度，碳化後強度降低比例大，其它性能也不能保證；反之摻有過（guò）量的（de）石灰，磚的強度也不會明顯（xiǎn）增長，同時在蒸（zhēng）壓養護過程中會造成體積膨脹（zhàng）、磚的尺寸偏大、出現裂紋等現象，反而降低了磚的強度。所以針對粉煤灰磚（zhuān）的性能品（pǐn）質，石灰的摻量應該是有效的，一般含量為8%~11%為佳。

2、石膏摻（chān）量

    石膏（gāo）在粉煤灰磚的製（zhì）作使用中，可（kě）以根據成型磚（zhuān）的預先試（shì）驗（yàn）而定，如果在標準的生產工藝條件下，生（shēng）產的磚（zhuān）可以達到預期強度，則就不需要摻入石膏了。一般粉煤灰磚需要的石膏量很少，大概也（yě）就在（zài）1%~2%。 

3、煤渣或（huò）其他（tā）工（gōng）業廢渣原料

    煤渣（zhā）及（jí）其（qí）工業廢渣的使（shǐ）用，隻是為了（le）補充（chōng）粉煤灰中的（de）粗顆粒（lì）不足而（ér）加入的，其摻入量應當以粉煤灰磚的顆粒級配為目標而確定。如果它們的（de）質量能夠達到生產粉煤灰磚的要求（qiú）時（shí），則可以加入15%~25%的量，以提高粉煤灰磚的強度。

4、水用量

水的用量是影響粉煤灰磚的質量和成型（xíng）工藝的重要因素，所以必須謹慎處理。水量應該保（bǎo）證在工藝過程中消解和形成水化產物的（de）需求，同時（shí）與成型工藝完美結合，避免出（chū）現（xiàn）過壓現象。水分過多過少都會（huì）對磚坯產生（shēng）嚴重（chóng）後果，影響磚的（de）外形和質量。水用量與原料性質、原料顆粒級配、消解方式、配合比等都有一定的關係，一般總加水量應控（kòng）製在19%~23%之間（jiān）。

專業磚機設備生產廠家告訴您粉煤（méi）灰磚的生產（chǎn）原料配比應當（dāng）具體問題具體分析，各生產廠家的生產要求和工（gōng）藝設備等都有不同，而針對每一種生產方式（shì）都（dōu）要進行試驗，這樣能夠有效確定原（yuán）料的合理配比，從而生產出符合國家（jiā）一級磚的標準（zhǔn）要（yào）求。