液壓機之閥門泄漏（lòu）原因（yīn）分析及維（wéi）護保養方法

　　閥門是液壓機重要（yào）的密封配件設備，它是流體（tǐ）輸送係統中的控製部件，具有調節、截止、導流（liú）等眾多（duō）功能，是液壓（yā）機必不可少的配件。閥門泄漏是閥門故障的重要原因之一，那麽產生這些故障的（de）原因有哪些呢？下麵杜甫（fǔ）機（jī）械小編為您分析液壓機閥門泄（xiè）漏的（de）原因及維護方法。

　　一（yī）、閥門（mén）泄漏主要原因：

　　1、閥門接口處存在夾渣、坑窪等缺陷，焊接不合格。

　　2、鑄造（zào）質量差，閥體上有砂眼、漏洞等（děng）缺陷，產品質量不合格。

　　3、閥門被重物撞擊，產生破損問（wèn）題，從而產生泄漏。

　　4、天氣冷，溫（wēn）度低於閥門承受（shòu）能力，從而凍裂閥門

　　二、閥門主要維護（hù）保養方法

　　1、安裝前檢驗閥門鑄造強度，確保閥門質量。

　　2、提（tí）高焊接技術要求，嚴格按照標（biāo）準進行，確保密（mì）封性（xìng）良（liáng）好。

　　3、閥門禁止重物撞擊，減少閥門承重力，安裝保護裝（zhuāng）置。

　　４、定期檢查，清除閥門上髒汙（wū），防止生鏽。

　　5、經常檢查閥門（mén）密封麵是否破損，根（gēn）據實際情況定期維修更（gèng）換。

　　6、安裝過程中，應按照要求正（zhèng）確安裝，緊固配件，不會有鬆動現象。

　　7、冬季做好保溫措施，預防閥門凍裂。