雙麵加壓液壓磚機背景
全球(qiú)氣候環(huán)境急劇變化(huà),使各國(guó)都普遍認識到了一個重要的(de)問題"節能減排",國外對(duì)於建築垃圾,采礦廢棄的礦渣,還有爐渣,煤(méi)矸石,電石(shí)渣的處理都有了很好(hǎo)的辦法,我國在這方(fāng)麵起步較晚,但是我國對這方(fāng)麵的問題非(fēi)常重視,下達一係列政策法規,強製對“垃圾(jī)”的有效處(chù)理,關閉了 大大小小的燒結磚廠,全國掀起了一股“綠色(sè)風暴”,綠色環保建材成了“香餑餑”。環保(bǎo)建材設備—免燒製磚(zhuān)機曆經發展,也從最初的 小型免燒壓(yā)磚機,到後來的砌塊磚機,再到後來的液壓大噸位、大壓力的液壓磚(zhuān)機(jī),孕育而生的全自(zì)動液壓磚機,繼而又發展到了雙麵加壓液壓磚機.產量(liàng)也(yě)由每次成(chéng)型一塊到現在的每小時數千塊,甚至上萬塊,免燒磚的質量也由最初不被看好到現在完全替代燒結粘土磚。

從加壓方向上(shàng)來分可以分為(wéi): A、單麵加壓;單麵(miàn)加壓是壓力從上或(huò)從下一個(gè)方向施加的,加壓方向不同(tóng),產品(pǐn)壓力分(fèn)布(bù)則不同,其致密度就會(huì)產生差別。 B、雙(shuāng)麵加壓;雙麵加壓有兩麵同事加壓,還有一種就是先單(dān)麵加壓再另一麵加壓。雙麵加壓的(de)改進後的效果(guǒ)就(jiù)是等靜壓,有(yǒu)利於產品的致密與均勻性;

雙(shuāng)麵(miàn)加壓液(yè)壓磚機性能優勢
1、雙麵加壓液壓磚機壓(yā)機(jī)采用五梁四立(lì)柱結(jié)構,模(mó)框固(gù)定在(zài)中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活(huó)動梁上。通過由固定在上、下固定梁內的主油(yóu)缸驅動,上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由於上、下衝頭是固定在上、下活動梁上,而上、下活動梁是(shì)經精密加工的,四立柱導杆滑動運行,從根本(běn)上解決了(le)衝頭撞幫的(de)可能性,不但運行速度(dù)高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。
2、 液壓係統為雙泵雙回路(lù),采用專業的組合閥(fá)塊,實(shí)現填料,排氣,加壓及脫模的(de)工作循環。
3、液壓油箱配(pèi)有油溫自動加熱,冷卻係統和淨油器裝置,采用多(duō)重連(lián)續過濾,從而保證液壓油的使用條件。
4、喂料料鬥配有料位計、開合門(mén)氣缸(gāng)實現了料鬥門自動開合,以保證向布(bù)料箱內均勻給料。
5、自動布料小車采用容積式加(jiā)料方式並配有強製攪拌機(jī)構,以保證(zhèng)布料均勻和提高布料效率。
6、自(zì)動布(bù)料小車前端安裝有自動取坯裝置自動將脫模後的磚坯輸送至取坯工位或(huò)運坯皮帶機上。
7、采用PLC西門子可編程(chéng)序控製器加HMI人機(jī)界麵操作,整個壓機可(kě)實現全(quán)自動操作。
8、通過更換模具(jù)即可以生產不同規格的標磚、盲孔磚、空心(xīn)磚。

杜甫機械廠家生產的雙麵(miàn)加壓液壓磚機可充(chōng)分利用(yòng)高(gāo)摻量廢棄(qì)物如:粉煤灰(huī)、爐渣、礦(kuàng)渣、電石渣、石(shí)屑、砂子、煤矸石、石粉、碎石、陶(táo)粒、建(jiàn)築垃圾(jī)、水泥等為原料(liào)可生產粉煤(méi)灰蒸壓磚(zhuān)、蒸壓灰(huī)砂磚等各種新(xīn)型牆體材料。也可用於生產高摻量各種粉煤灰燒結磚,煤矸石燒結磚,建築垃圾製磚,石粉製磚及空心磚和砌塊。通(tōng)過(guò)不同模具的更換可生(shēng)產出標準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬(mǎ)路鋪道磚等各種新型工業建築和生活用磚。
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